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【案例分享】垃圾焚烧厂水处理的创新之路

当垃圾焚烧遇见硬核水处理技术，看我们如何用数据诠释「水质革命」与「节能效应」！

锅炉用水 RO 系统：核心数据对比见真章
在北京某市政垃圾焚烧厂的锅炉用水处理中，我们与行业主流品牌，进行了严苛的平行测试。两套完全相同的系统，仅膜元件不同，用真实运行数据说话：
水质稳定：竞品运行 5 年后电导率飙升至 30μs/cm，而 CLEAR 膜始终稳定在 5μs/cm，完全满足锅炉用水的严苛脱盐需求；
增效优势：在相同进水压力测试下，每天可多产出 37% 的合格工艺水，直接缓解焚烧厂高用水压力；
节能优势：在同等产水量的测试下，CLEAR膜的运行压力更低，（0.7MPa vs 1.0MPa）下实现更高性能，吨水电耗降低30%，年节省电费超百万元（按日均处理量测算）。

现场实测：用曲线见证「碾压级」表现
通过连续三个月的实时监测，两组平行系统（绿色线： 竞品现行数据、 蓝色线：Aquaporin CLEAR产品数据）的关键指标对比一目了然：
在三个月连续运行中，CLEAR 膜系统始终保持 **77%-78%** 的高回收率，超出竞品现行系统产水能力的10%。
竞品现行系统电导率波动在 30-35 μs/cm，而 Aquaporin CLEAR 膜系统稳定在5μs/cm，水质一致性远超行业标准。
在相同预处理条件下，CLEAR 膜进水压力始终比竞品低0.1-0.2 MPa，直观体现膜元件的低阻力特性和节能优势。

全场景覆盖：不止锅炉用水，垃圾处理厂的「全能水处理方案」
除核心锅炉用水 RO 系统外，我们针对垃圾处理厂三大痛点场景均有成熟解决方案：
垃圾渗滤液：FO 中试验证「硬核处理力」
采用正渗透（FO）技术中试对垃圾渗滤液进行浓缩处理。极大减少处理量。
冷却水系统：精准阻击「结垢 + 腐蚀」
定制化抗污染膜元件，可去除 99.5% 的钙镁离子及胶体杂质，将浓缩倍数从 3 倍提升至 5 倍，减少 60% 的排污量； 实测数据：热交换效率提升 15%，设备维护成本下降 20%，彻底解决冷却水系统的结垢难题。
节能优势：在同等产水量的测试下，CLEAR膜的运行压力更低，（0.7MPa vs 1.0MPa）下实现更高性能，吨水电耗降低30%，年节省电费超百万元（按日均处理量测算）。
厨余水处理：从「污染负担」到「中水回用」
集成 MBR+RO 工艺，对高油脂、高悬浮物的厨余废水实现85% 的中水回收率，出水 COD＜50mg/L，达市政杂用标准； 助力焚烧厂实现「零废水排放」目标。

从锅炉用水的「超纯品质」到渗滤液的「极限处理」，我们始终以「数据驱动 + 场景适配」为核心，用硬核技术助力垃圾焚烧厂实现：
水质达标率 100%
产水成本下降 20%
碳排放强度降低 15%